Description

Пальник комбінований ПКПАВ-6.0

Пальники ПКПАВ застосовуються в асфальтозмішувальних заводах ДС-117, ДС-158, ДС-185, КДМ201, ДС-168 виробництва «Кредмаш».

Комбіновані двоблочні вихрові пальники і (ПКПАВ) застосовуються на асфальтозмішувальних заводах  КДМ206, КДМ208, КДМ209 та перехід з газоподібного палива на рідке може проходити в короткі терміни, без доопрацювань установчих елементів.

Пальники ПКПАВ встановлюють на АБЗ з рецептурою складу асфальтної суміші, що змінюється. Можливість регулювання довжини та діаметру факела дозволяє оптимально налаштувати пальник для прогріву як великих фракцій, так і дрібних фракцій інертних матеріалів та заощадити на паливі, підвищуючи за рахунок регулювання вихрового потоку коротке (для дрібних фракцій) або довге полум’я (для великих фракцій) ККД системи прогрівання матеріалів.

Для роботи пальника на пічному паливі необхідно використовувати станцію підготовки палива, яку можна придбати у нас. При роботі на пічному паливі потрібно враховувати, що його якість дуже низька, можливе випадання хімічного осаду у вигляді парафінових відкладень, пічне паливо має недостатні змащувальні властивості, може виготовлятися як з нафтових продуктів, так і за допомогою інших хімічних складових – все це призводить до додаткового обслуговування пальника (чистка фільтрів, промивання форсунки). Станція підготовки палива максимально зменшить періоди технічного обслуговування пальника.

Особливості пальників ПКПАВ за умов роботи асфальтних заводів.

ПКПАВ – пальники цієї серії розроблені спеціально для роботи у складі сушильних агрегатів асфальтозмішувальних установок. Довжина та діаметр факела оптимально відповідає конфігурації відповідних сушильних барабанів асфальтозмішувальних установок продуктивністю від 30 т/годину до 200 т/годину. Ефективне прогрівання інертних (кам’яних) матеріалів досягається за рахунок спалювання в топці однорідної підготовленої паливоповітряної суміші. Пальник підходить для асфальтних заводів у системі пилеочищення яких стоять як циклони, так і рукавні фільтри.

Особливості пальників ПКПАВ в умовах роботи асфальтних заводів, парових та опалювальних котлів.

ПКПАВ – пальники цієї серії розроблені спеціально для роботи у складі сушильних агрегатів асфальтозмішувальних установок, опалювальних та парових котлів. Довжина та діаметр факела регулюються за допомогою системи вихрових заслінок, що дозволять встановити пальники як у довгих до 8 м камерах згоряння, так і в коротких до 2 м. Ефективний прогрів робочої зони камери згоряння досягається за рахунок спалювання в топці підготовленої однорідної паливноповітряної суміші з відрегульованою довжиною і діаметром факела під геометрію теплового обладнання.

Технічні дані

• Ефективне прогрівання інертних матеріалів

• Комплектуючі європейських виробників

• Розпалювання та робота в автоматичному режимі

• Зупинка пальника у разі аварії з виведенням на інформаційну панель помилок

• Установка на асфальтні заводи ДС-117, ДС-158, ДС-185, КДМ201, КДМ206, КДМ209, ДС-168 без доробок сушильного барабана

• Готові рішення щодо модернізації (перехід з газоподібного палива, заміна старого пальника) серійних асфальтозмішувачів із застосуванням візка для встановлення пальника.

Комплектуючі

• HP-Technik – Насос -Німеччина

• KROMSCHRODER – Датчики тиску, трансформатор розпалювання, електроди – Німеччина

• REGADA – Електропривід заслінок – Словаччина

• Fluidic – Форсунка – Нідерланди

• Danfoss – Датчики, клапани – Данія

• Schneider Electric – Силова електрика – Франція

Наявність датчиків та додаткових сигналів для захисту обладнання від нестандартних ситуацій.

У пальнику встановлено:

• Датчики тиску повітря перед пальником – контроль вмикання дутьового вентилятора

• Датчик низького, високого тиску палива – контроль тиску палива у гідравлічній системі

• Датчик розряджання – контроль роботи димососу

• Іонізаційний датчик – контроль наявності полум’я запальника

• Фото датчик –контроль основного факела

Особливості електроніки.

Контролер пальника встановлений в окремій шафі із силовою автоматикою. Керування та налаштування параметрів пальника здійснюється з панелі оператора, встановленої в будь-якому зручному місці. На панелі оператора в процесі запуску та роботи відображається інформація про стан механізмів пальника: цикли підготовки пальника до розпалювання, робочий стан датчиків, положення газової та повітряної заслінок, інформація про аварійні ситуації.