Замена программного обеспечения

Замена программного обеспечения

Замена программного обеспечения (ПО) даст расширенные возможности и множество опций:

  1. адаптация программы как под МСУ на старой элементной базе, так и под новую элементную базу и конструктивно новую а/с установку;
  2. возможность управления рукавными фильтрами, при увеличении секций крейта;
  3. возможность управления агрегатом целлюлозной добавки;
  4. возможность использования топочного агрегата стороннего производителя;
  5. возможность использования инфракрасного термометра для измерения температуры асфальтовой смеси;
  6. большое количество отключаемых и подключаемых опций под разные модификации а/с установки;
  7. увеличение количества управляемых и контролируемых объектов и агрегатов а/с установки.

Преимущества нового программного обеспечения:

Участок подачи:

  • отображение производительности не только т/ч, но и кг/мин;
  • добавлен вибратор конвейера.

Участок нагрева:

  • добавлено МЭО первичного воздуха для раздельного управления на старой горелке;
  • раздельное управление калибровкой МЭО;
  • добавлена возможность использования горелки «Каскад»;
  • расширение параметров для настройки участка нагрева;
  • возможность использования программы МСУ с вариантами исполнения утилизации пыли.

Участок приготовления асфальта:

  • возможность использовать одну или две емкости минерального порошка;
  • добавлен клапан при выгрузке минерального порошка, исключающий просыпания;
  • добавлена аэрация емкостей минерального порошка и пыли;
  • для повышения точности дозирования применены новые алгоритмы, к временной коррекции упреждения добавлена возможность использования весовой коррекции упреждения;
  • добавлен агрегат целлюлозной добавки: управление, дозирование и контроль;
  • добавлена возможность быстрой коррекции битума по выполняемому рецепту;
  • добавлено отображение слитого битума на выполняемый замес;
  • контроль за полным циклом выполнения замеса с контролем по качеству;
  • добавлена возможность продолжить замес в автоматическом режиме с любого этапа ручного дозирования;
  • добавлен контроль за температурой выпускаемого асфальта на выходе из смесителя посредством инфракрасного термометра;
  • увеличено количество температурных датчиков на бункерах горячих материалов.

Участок рукавных фильтров:

  • автоматическое управление регенерацией, а также по дифманометру;
  • контроль за температурами на входе и выходе с фильтров, а также автоматическое отключение топочного агрегата при превышении предельной температуры отходящих газов;
  • контроль состояния секций при продувке;
  • автоматическое управление заслонкой прогрева фильтров;
  • возможность выбора работы с использованием компрессора фильтров или без него.
JoomShaper